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En general, las roscas para diestros se utilizan para gases no combustibles y bombeados por agua, y las roscas para zurdos se utilizan para gases de bombeo de combustible y aceite. La información sobre los conjuntos de equipos estándar para su uso con gases comprimidos específicos está disponible en el proveedor. Para minimizar las conexiones indeseables que pueden resultar en un peligro, use solo combinaciones estándar CGA de válvulas y accesorios en instalaciones de gas comprimido. Examine las roscas de las válvulas de los cilindros, reguladores y otros accesorios para asegurarse de que se correspondan entre sí y no estén dañados.
Los cilindros de gas deben manipularse con cuidado para evitar accidentes o daños al cilindro. Deje la tapa de protección de la válvula en su lugar hasta que el cilindro esté asegurado y listo para usar. Transpórtelos siempre en carros cilíndricos con ruedas aprobados con correas o cadenas de retención. Las fundas de malla de plástico que a veces instalan los proveedores están destinadas únicamente a proteger la pintura del cilindro y no sirven como dispositivo de seguridad. Excepto como se indica a continuación, evite el uso de equipo de plástico para trabajos de presión o vacío a menos que no haya un sustituto adecuado disponible. Utilice únicamente materiales que estén debidamente calificados o recomendados para ese servicio en particular.
Hornos de vacío, evaporadores rotativos, kits de destilación de recorrido corto y más
El cilindro con fuga se puede mover a través de partes pobladas del edificio, si es necesario, colocando una bolsa de plástico, cubierta de goma o un dispositivo similar sobre la parte superior y pegándolo con cinta al cilindro para confinar el gas que gotea. Si existe algún riesgo de exposición, llame a la oficina de salud y seguridad ambiental y evacue el área antes de mover el tanque. Las formas convenientes de verificar si hay fugas incluyen un detector de fugas de gas inflamable o buscar burbujas después de la aplicación de agua con jabón o una solución de agua y glicerina al 50%. A temperaturas de congelación o por debajo de ellas, use la solución de glicerina en lugar de agua con jabón. Las soluciones de formación de burbujas diseñadas para pruebas de fugas están disponibles comercialmente.
CGA ha diseñado conexiones estándar de salida de cilindro-válvula para evitar la mezcla de gases incompatibles debido a un intercambio de conexiones. oracionesasanalejo.com Los hilos de salida utilizados varían en diámetro; algunos son hombres y algunos son mujeres, algunos son diestros y algunos son zurdos.
Productos de laboratorio de la marca Tld
Las consideraciones incluyen los materiales utilizados en la fabricación de los componentes, la compatibilidad con los materiales a estar bajo presión, las herramientas utilizadas para el montaje y la fiabilidad de las conexiones terminadas. No use aceite o lubricante de ningún tipo en un sistema de tubería con oxígeno porque la combinación produce un peligro de explosión. Utilice accesorios de latón y acero inoxidable con tubos de cobre o latón y acero o acero inoxidable, respectivamente. No mezcle diferentes marcas de racores de tubo en el mismo conjunto de aparato porque las piezas de construcción a menudo no son intercambiables.
Cuando el gas que se utilizará en el procedimiento es un gas inflamable, oxidante o altamente tóxico, primero verifique que el sistema no tenga fugas con un gas inerte antes de introducir el gas peligroso. Solo se pueden utilizar soluciones software almacen de prueba de fugas diseñadas específicamente para la compatibilidad con el oxígeno para probar las fugas de oxígeno; no utilice soluciones de jabón porque pueden contener aceites que pueden reaccionar violentamente con el oxígeno.
El ajuste máximo de un dispositivo de alivio de presión es la presión de trabajo máxima permitida nominal establecida para el recipiente o para el miembro más débil del sistema de presión a la temperatura de operación. En el caso de un sistema protegido por un dispositivo de alivio con resorte, la presión máxima de operación debe ser de un 5 a un 25% más baja que la presión descdargarwasapgratis.me de trabajo nominal, dependiendo del tipo de válvula de seguridad y la importancia de un funcionamiento sin fugas. En un sistema protegido por un dispositivo de disco de ruptura, la presión máxima de operación debe ser aproximadamente dos tercios del MAWP nominal; la cifra exacta se rige por la vida a fatiga del disco utilizado, la temperatura y las pulsaciones de carga.
Coloque los cilindros de modo que la manija de la válvula del cilindro giratorio en la parte superior sea accesible en todo momento. Abra las válvulas de los cilindros lentamente, y solo cuando un regulador adecuado esté firmemente en su lugar y se haya demostrado que el accesorio es a prueba de fugas mediante una prueba adecuada.
Cierre la válvula del cilindro tan pronto como se haya liberado la cantidad necesaria de gas. Instale limitadores de flujo en los cilindros de gas para minimizar la posibilidad de flujos excesivos. Esta precaución es necesaria no solo por razones de seguridad cuando el cilindro está bajo presión, sino también para evitar la corrosión y la contaminación que resultarían de la difusión de aire y humedad en el cilindro cuando se vacía.
- También se encuentran disponibles tubos de plástico reforzado que pueden soportar presiones más altas.
- Sin embargo, los tubos sueltos bajo presión pueden causar daños físicos por su propia acción de batir.
- Estos materiales se pueden utilizar para hidrocarburos y la mayoría de soluciones acuosas a temperatura ambiente y presión moderada.
- Este comportamiento puede crear un peligro en equipos sometidos a temperaturas muy bajas o alternar temperaturas altas y bajas.
- Tygon y los tubos de plástico similares tienen aplicaciones bastante limitadas en trabajos de presión.